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業種・積荷で選ぶ
活用事例1：製造機械／半導体製造装置
脱木箱輸送で、コストと環境貢献をともに実現。梱包材料コストの削減。航空運賃の削減、梱包・開梱時間の短縮、木材使用料の削減（環境配慮）、海事検定承認など、クライアント様のご要望ををすべてクリアしました。
年間コストセービング：76,440,000円、環境貢献CO2排出量：約51.5％削減。
活用事例2：精密機器／精密医療機器（新規包装設計）
トライウォール・パックの優れた特徴をフル活用し、精密機器にふさわしい強度・緩衝を達成。さらに作業効率・廃棄・コストもあ
わせて実現しました。落下試験、振動試験を繰り返し、厳しい基準を実現しています。
顧客満足度100％達成。
CO2排出量：約42.4％削減。
活用事例3：自動車部品製造／自動車エンジン
従来のパッケージは、揺れやぐらつきで破損もあり、さまざまな課題が顕在化。トライウォールは、安全で確実な輸送、コストダウン、作業時間の短縮と扱いやすさ、廃棄の容易さ、CO2排出量の削減、このすべてを実現し、トータルコストダウンを実現。
活用事例4：家電部品製造業／海外事例（マレーシア）
無駄が多く危険性でもあった従来の梱包方法から脱却するには、発想の転換と緻密な計算が必要でした。素材をトライウォールへ、横置き式を縦の積み上げ式へ、リターナブル輸送へ、この発想の転換が、作業時間の短縮、保管の安全性の確保、コストの削減をなど、すべての課題を解決しました。